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如何用粘補法修復隔膜泵的隔膜
如何用粘補法修復隔膜泵的隔膜
山東鋁業公司水泥廠使用的SGMB120/4隔膜泵設計流量為120m3/h，壓力為4MPa，正常工作流最為80m3/h，工作壓力一般為2.8-3.OMPao泵的隔膜為像膠件，在使用超過2000h時會出現疲勞破壞，根據實際經驗，隔膜在不出現意外隕壞時可使用4個月;料漿內異物(如鐵絲、鐵釘等)導致隔膜破損;由于油質差，油內氣體匯集過多而鼓破隔膜。隔膜的價格較高，為降低成本，他們對破損較輕的隔膜進行修復，選用樂泰495瞬千膠進行粘補。具體修復步驟如下:
①將準備修復的隔膜及粘補材料(選用汽車內抬)擦洗干凈。
②將破損隔膜破損處的兩個面及鉆補材料的鉆補面用銼刀打毛。
③分別對隔膜破損處及粘補材料涂膠進行粘補。
④粘補后在粘補處壓一重物(約50kg)10min即可。
該廠將粘補修復的隔摸用到隔膜泵上，取得了良好效果，其平均壽命近3個月，最長的一個用了近4個月。
采用鉆補法修復隔膜的注憊事項如下:
必須用汽油絨酒精將待修復隔膜及鉆補材料徹底擦洗干凈并晾干;對隔膜破損處應進行雙面鉆補;由于采用樂泰495瞬干膠，故鉆補必須迅速，須在3-5min內完成。使用完畢后應立即蓋緊瓶蓋，防止膠液變質;謹防膠液接觸皮膚，一旦不慎粘到皮膚上，應立刻用消水沖洗。
一臺泵年消耗隔膜約8-10個，每個隔膜的價格為3800元，而粘補一個舊隔膜的成本大約10元，故采用此法每年可節約備件費用約2萬余元。
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